Муфельная печь для плавки алюминия своими руками

© При использовании материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Устройство и схема

Устройство муфельной печи для плавки металла состоит из:

  • в большинстве случаев стального корпуса. Для домашнего использования лучше выполнить его из жаростойкого металла или нержавейки. Но можно использовать конструкционную сталь. Толщина листа 1,5-2 мм;
  • слоя внутренней теплоизоляции. Для домашних печей используют шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал, выдерживающий температуры нагрева до 10000 — 12000;
  • стальной корпус можно обложить наружным слоем керамических плиток или огнеупорным кирпичом;
  • электрических или газовых нагревательных элементов. Газовые горелки лучше приобретать в специализированных магазинах. Электрическая печь может оснащаться самодельными спиралями из нихрома или фехраля. Толщина проволоки – 1 мм. Фехралевая проволока дешевле, но она уступает нихрому по уровню сопротивлению воздействия агрессивной среды и долговечности спирали;
  • системой автоматического или ручного управления работой техники. Установив тепловые датчики вы сможете легко управлять температурным режимом и временем поддержания заданной температуры.

Этапы постройки печи.

Сборка самодельной муфельной печи начинается с подготовки специального огнеупорного кирпича с фасками, чтобы при сборке стыки лучше прилегали. Специальные формы заливаются раствором шамотной глины. Эти формы, предназначенные для заливки раствора, предполагают скосы в нужных местах, иначе, если формы будут с прямыми углами, придётся их спилить с помощью ручного инструмента или болгарки. (См. также: Глина для печей)

Перед тем, как начать сборку,6-7 заготовок из такого шамотного кирпича подгоняются стык в стык. Напоминаем, что щели равнозначны потере тепла, а значит, плохой функциональности муфельной печи. Когда кирпичи подогнаны и мы уверенны, что муфель получился без щелей, нужно скрепить их между собой фасками, зафиксировав конструкцию стяжкой. Как вариант, для этого можно использовать ленту из металла, шириной 3 см, на концах которой нужно стянуть ленту и натянуть её. В итоге мы получаем шестигранную или семигранную, в зависимости от количества заготовок, камеру.

Следующим этапом является поперечный пропил в огнеупорных кирпичах с помощью абразивной пилы. В каждом шамотном кирпиче укладывается спиральный нагревательный элемент. В одном из кирпичей канавку надо выпилить с наклоном, в то же время, как в остальных канавки ровные и горизонтальные. Канавки пропиливаются на расстояние двух сантиметров, при этом глубина должна совпадать с диаметром нагревательного спирального элемента.

Этапы постройки печи.

Когда муфель собран, начинаем собирать каркас (так званый кожух). Как вариант, можно использовать металлическую трубу такого диаметра, чтобы расстояние между заготовками и каркасом составляло минимум 15 см. Если такой трубы не нашлось, то каркас можно сделать их из листов оцинкованной стали. (См. также: Печь для обжига керамики)

На следующем этапе собираем каркас и муфель. Сначала устанавливаем нашу конструкцию на ровную площадку. В двух листах ДСП или фанеры прорезаем отверстия, которые будут отвечать диаметру каркаса. Нижнюю часть каркаса продеваем в один лист, а во второй продеваем трубу. Листы закрепляем таким образом, чтобы фанера (или ДСП) не сползала по гладкой металлической трубе. Таким образом, исключается деформация металла, а также становится невозможным сдвиг его с места во время дальнейшего процесса. Когда листы закреплены, в пустоту между заготовками и каркасом заливаем жаропрочный и теплоизолирующий материал.

Подготовка огнеупорного кирпича

Основным и самым первым шагом на пути создания муфельной печи является подготовка огнеупорного кирпича с фасками в нужном месте, для лучшего прилегания стыков при сборке. Для этого возьмем раствор шамотной глины и зальем его в специальные формы.

Важно заметить что:

    • Форма для заливки раствора, в нижней части изготавливается не с прямыми углами, а со скосами под нужным углом. В противном случае, придется срезать углы с заготовки болгаркой или ручным инструментом.
  • Шесть или семь (по выбору) заготовок из огнеупорного кирпича необходимо очень тщательно подогнать в стыках, чтобы муфель получился без щелей. Далее требуется все кирпичи прижать друг к другу фасками и зафиксировать в таком положении специальной стяжкой. Ее можно изготовить из металлической ленты шириной 2-3 см. На концах стяжки необходимо предусмотреть приспособления, натягивающие ленту. После сборки получится шести или семигранная конструкция муфеля.
  • Затем, надо выполнить нескольких поперечных пропилов в каждом огнеупорном кирпиче заготовок. В них будет укладываться нагревательный элемент в виде спирали. Канавки выполняются абразивной пилой. В одной заготовке канавки делают с наклоном, а в остальных — горизонтальными. Расстояние между канавками — не менее 2 см, а конфигурация должна совпадать с диаметром укладываемой в них электроспирали.
Читайте также:  Выбор экономичного обогревателя для дома

Сборка и заливка каркаса

Собрав муфель в одно целое, можно приступать к изготовлению каркаса (кожуха). Для этого необходимо подобрать металлическую трубу нужного диаметра. При этом между кирпичами и каркасом должен быть зазор не менее 150 мм, для лучшей изоляции и снижения теплопотерь электропечи. При отсутствии готовой трубы, кожух можно изготовить самостоятельно из листовой оцинкованной стали.

Сборку муфеля и кожуха печи нужно выполнить в следующем порядке:

  1. Установить огнеупорную конструкцию на ровную площадку.
  2. В двух щитах из теса, толстой фанеры или ДСП вырезать отверстия, соответствующие диаметру кожуха печи.
  3. В один щит вдеть нижнюю часть кожуха, а во второй — верхний торец трубы.
  4. Щиты требуется скрепить так, чтобы они не сползали по гладкой поверхности металла. Это предотвратит деформирование листового металла и случайный сдвиг с места при дальнейших работах.
  5. Затем в пространство между муфельным кирпичом и кожухом аккуратно заливается раствор из жаропрочного и теплоизолирующего материала.

Сборка и проверка печи

Сборка начинается с изготовления дна муфельной печи, которое можно сделать в виде отдельной конструкции. Это облегчит переноску печи по частям к месту ее использования.

    • Из оцинкованного листа изготавливается цилиндр с диаметром равным размерам кожуха и высотой 25-30 см. К нему приделываются ножки из трубы или профильного металла сечением 2 см, для исключения пожароопасных ситуаций.
    • На нижнем торце заготовки нужно сделать отверстия и сплести через них проволочную сетку. Она будет удерживающим элементом для залитого и затвердевшего раствора из жаропрочного материала. Аналогично изготавливается и крышка муфельной печи, в которой нужно предусмотреть технологическое отверстие для вентиляции.
    • В канавках муфеля уложить спираль нужного диаметра, длины и сечения провода, так, чтобы витки не соприкасались. Вывод концов проволоки выполнить через керамические трубки. Остается подвести электропровода и испытать получившуюся конструкцию.

На этом у нас все, встретимся в следующем уроке.

Краткий видео обзор

[Всего: Средний: /5]

Муфельная печь для плавки алюминия

Изготовить замену для сломавшейся детали или материал, чтобы ее спаять, можно самостоятельно. Ведь плавка алюминия в небольших количествах вполне осуществима даже в домашних условиях. Для этого потребуется подобрать или изготовить несколько несложных приспособлений, приобрести сырье и позаботиться о средствах индивидуальной защиты.

Процесс связан с возможностью получения ожогов от брызг раскаленного металла, а при выходе расплава алюминия высокой чистоты #8212; еще и с опасностью отравления токсичными газами. Именно поэтому изготавливать изделия из высококачественного материала, а также работать с большими объемами сырья рекомендуется только в промышленных условиях.

Инструменты, материалы, защитные средства

До начала работы нужно подготовить необходимые устройства, такие как:

  • муфельная печь. кузнечный горн или самодельный очаг;
  • тигель или другая емкость из тугоплавкого материала (фарфор, кварц, сталь, чугун);
  • тигельные щипцы;
  • сырье (проволока или лом алюминия);
  • древесный уголь для печи;
  • газовая горелка или паяльная лампа;
  • приспособление для снятия шлака;
  • форма для отливки;
  • защитная одежда, обувь, очки или маска сварщика, перчатки;
  • ведро с водой на случай возгорания.

Температура плавления сверхчистого алюминия составляет 660 ° С, а содержащего до 1% примесей #8212; еще ниже, около 643 ° С. Поэтому разогревать печь выше 700 ° С нецелесообразно. Кроме того, при перегреве металла значительно увеличивается скорость образования оксидной пленки на его поверхности.

Чтобы уменьшить выход шлака, снизить потери металла и повысить его качество, рекомендуется применять аргоновый наддув или добавлять к углю специальный флюс.

Однако при отсутствии респиратора лучше обойтись без флюса, так как в раскаленном состоянии он выделяет токсичные вещества, а фтористый натрий, входящий в его состав, приводит к быстрому разрушению зубной эмали. К тому же для бытовых нужд особо чистый металл и не требуется.

Но если требуется расплавить совсем немного металла, вместо дорогостоящих печей можно использовать простой очаг. Для этого из кирпичей сооружают «колодец», на дно которого загружается, а затем поджигается уголь. Когда образуются горячие угольки, сверху ставится емкость с алюминием.

В качестве решетки для нее можно приспособить несколько шашлычных шампуров.

Последовательность работ и меры безопасности

Под тигель не рекомендуется использовать консервные банки: они быстро прогорают, и раскаленный металл может вытечь наружу. С этой целью необходимо взять железный чайник, медный кофейник со срезанной верхней частью, самодельный стаканчик из обожженной шамотной глины, деталь стального ковша. Главное, чтобы изделие имело толстое дно и, желательно, носик для удобства выливания металла. Оно должно быть изготовлено из материала с точкой плавления, намного превышающей температуру плавления алюминия.

Читайте также:  Виды и технология монтажа своими руками камина в каркасном доме

Тигель заполняется сырьем достаточно плотно. Проволока с этой целью разрезается на кусочки, металлический лом слегка спрессовывается. Затем тигель помещают в предварительно разогретую печь для плавки алюминия. При переходе в жидкое состояние объем сырья значительно уменьшается, поэтому металл в тигель нужно постепенно добавлять.

При этом следует соблюдать особую осторожность, так как при попадании даже незначительного количества влаги в расплав может произойти его выплескивание из в качестве лома используется окрашенный металл, нужно позаботиться о защите органов дыхания, так как из краски при высокой температуре испаряются токсичные вещества.

Металл начинает оплывать в течение нескольких секунд, но технология плавки требует выдержать его в печи не менее 15 минут, чтобы вся масса прогрелась равномерно. При высокой плотности сырья его нужно прогреть сверху газовой горелкой или паяльной лампой. В процессе плавления тигель периодически встряхивают, используя для этого специальные щипцы и толстые перчатки в качестве меры безопасности. Состав можно перемешивать стальной проволокой. В готовом виде он представляет собой однородную блестящую субстанцию. Для лучшей текучести его еще несколько минут выдерживают в печи.

Шлак с поверхности удаляется непосредственно перед разливом в формы. Для этого используется специальное приспособление (внешне оно напоминает шумовку для снятия пены с бульона). При определенной сноровке можно произвести литье и без снятия шлака. Если емкость сильно не наклонять, выльется только металл, а окалина останется в тигле. Формы для отливки должны быть тщательно высушены, так как иначе пары воды их разорвут. При использовании расплавленного металла в качестве припоя его выливают на заранее разогретую стальную пластину.

Простая мощная муфельная печь

В этой инструкции мы разберем, как своими руками сделать простую муфельную печь для плавки металлов. За 3 часа печь способна разогреваться до температуры около 800°C и это не предел. В ней легко можно плавить алюминий. Собирается печь довольно легко, все материалы можно достать и стоят они недорого. В качестве изолятора используется печной кирпич и стекловата, а корпусом выступает кастрюля из нержавеющей стали. Рассмотрим более подробно, как такая печь работает и как ее собрать!

Список материалов:– печной кирпич (шамотный);– стекловата (или другой изолятор);– кастрюля из нержавеющей стали (подходящих размеров);– нагревательный элемент – проволока х23ю5т длиной 18 метров и сечением 1 мм;– контроллер температуры REX C-100 ;– реле FOTEK SSR-40 DA ;– термопара для высоких температур ;– корпус блока питания от компьютера.

Список инструментов:– болгарка с диском по бетону;– чертежные принадлежности и бумага;– зажимы;– токарный станок;– дрель.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Работаем с кирпичомДля начала нам нужно особым образом обрезать кирпич, чтобы выложить из него печь. Кирпич используется шамотный, такой продается во многих строительных магазинах. Режется кирпич очень просто при помощи болгарки и диска по бетону.

Шаг третий. Сборка печиВ качестве корпуса для печи используется кастрюля из нержавеющей стали. Плюс в этом таков, что нержавейка не боится сильного нагревания. Между кирпичом и кастрюлей есть зазор в 3 см, сюда укладывается изолятор в виде минеральной ваты. Конечно, такой изолятор слабоват и печь имеет повышенную теплопотерю.

Не забываем также установить кирпичи на дно печи и установить изолятор. В стенках кастрюли сверлим отверстия и выводим концы спирали для подключения ее к источнику питания.

В качестве тигля была использована эмалированная кружка с отрезанной ручкой. Печь без труда справилась с такой задачей.

Конечно, для более эффективной работы нужно будет еще улучшить изоляцию и изготовить крышку для печи. В целом, самоделка получилась удачной, надеюсь, вам проект понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!

Муфельная печь для керамики

На изображении показана примитивная муфельная печь, которую можно использовать для обжига небольших керамических изделий.

Для ее изготовления требуется лишь глиняный горшок для цветов и электрическая плитка. На плитку кладется половина шамотного кирпича (чтобы спираль не соприкасалась с керамикой), на него ставится изделие и закрывается горшком. Для регулировки мощности используется тиристорный регулятор.

Даже при дневном освещении можно будет заметить, что в скором времени после включения бока горшка засветятся темно-красным светом. С этого момента начинается обратный отсчет обжига, от пяти до двенадцати часов, в зависимости от того, что обжигается. Если наблюдается перекал, мощность немного убавляется.

Изготовление спирали для муфельной печи

Проволоку из нихрома сечением 1 мм наматывают на стальной прут с гладкой поверхностью. Достаточный диаметр витков 6 мм. Надо следить, чтобы они не соприкасались во время намотки. Спираль укладывают в подготовленные в кирпичах канавки. Далее следует предотвратить их выпадение из этих канавок при нагреве. Для этого можно сделать тонкую замазку из шамотной глины или использовать проволоку. Если для муфеля применяется керамическая труба, проволока наматывается с ее наружной стороны. Следует соблюдать расстояние между витками 2 мм.

Читайте также:  Насколько важна облицовка для каминной топки

Окончание сборки муфельной печи

Изготовление спирали для муфельной печи

Кирпичную или керамическую рабочую камеру помещают в стальной или чугунный корпус, на дно которого предварительно уложен теплоизолятор. С наружной стороны дно укрепляют стальными уголками, так как шамотный кирпич утяжелит конструкцию. Между стенками камеры и корпуса должно быть пространство от 4 см. Именно в него закладывается утеплитель. Крышку изготавливают из 2-х слоев металла и утеплителя между ними. Следует предусмотреть ручку для открывания.

Если для изготовления муфельной печи использовали старую газовую или электрическую духовку, то утеплять ее не требуется. В ее конструкции теплоизоляция предусмотрена производителем. Следует отметить, что такой агрегат выгодно изготавливать, если нужна печь средних размеров. Пазы для спирали делают в боковых и задней стенках. Выводы подключают к выключателю, расположенному с наружной стороны герметичной дверцы.

Муфельная печь для керамики

На изображении показана примитивная муфельная печь, которую можно использовать для обжига небольших керамических изделий.

Для ее изготовления требуется лишь глиняный горшок для цветов и электрическая плитка. На плитку кладется половина шамотного кирпича (чтобы спираль не соприкасалась с керамикой), на него ставится изделие и закрывается горшком. Для регулировки мощности используется тиристорный регулятор.

Даже при дневном освещении можно будет заметить, что в скором времени после включения бока горшка засветятся темно-красным светом. С этого момента начинается обратный отсчет обжига, от пяти до двенадцати часов, в зависимости от того, что обжигается. Если наблюдается перекал, мощность немного убавляется.

В заключение

Муфельные печи, особенно маленькие, пока мало распространены среди самодельщиков и мастеров-ИП. А зря, эти печки могут очень многое.

рекомендуем: Индукционная печь Доменная печь Печь для мусораперейти к перечню всех печей >>(2 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Обсуждение темы «Муфельная печь»

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.

  • Изразец

    Вот бы по шагам и с фотками посмотреть на изготовление муфеля из фаянсового смывного бочка!

Муфельные печи

Стоимость муфельных печей от 49 000   42 000 рублей.

Печи муфельного типа являются достаточно востребованным оборудованием. Несмотря на свою простоту, данные устройства способны справляться с целым рядом производственных операций. Муфельные печи используются при проведении лабораторных исследований, обработке металлоизделий, выпуске керамической продукции и тд. Оборудование зарекомендовало себя как доступное, надежное и неприхотливое.

Посредством муфельных печей удается производить качественный обжиг керамических изделий. Подобные устройства отличаются  прекрасной эргономикой, а также широким функционалом. Покупатель может без особого труда подобрать печь, в наибольшей степени удовлетворяющую его потребностям. Продукция различается по следующим критериям:

  • Диапазон рабочих температур. Предлагаются устройства, способные обеспечивать нагрев рабочей камеры от 100 до 1 450 градусов.
  • Используемый защитный режим. В качестве защиты может применяться газовая среда, вакуум, либо воздух.
  • Вид применяемого энергоносителя. Реализуются печи, которые можно подключать к газовой магистрали, либо к электрической сети.

Муфельные печи также могут различаться по габаритам, объему рабочей камеры, типу исполнения (горизонтальные, либо вертикальные) и тд.

Муфельная печь для обжига без переплат

При обращении в компанию «Сикрон» клиентом может быть приобретена надежная и практичная муфельная печь, цена которой более чем приемлема. Организация реализует продукцию собственного производства, выполненную в полном соответствии с действующими отраслевыми нормативами.

Покупателями может быть заказана оригинальная муфельная печь, купить которую невозможно в обычном магазине (изготовление продукции осуществляется в рамках индивидуального ТЗ). Наряду с оборудованием, необходимым для обжига, клиентом может быть куплена муфельная печь лабораторная, либо печь, необходимая для термообработки металла (закалка, отпуск и тд.).

Обращаем Ваше внимание, что в таблицах указаны самые популярные параметры печей. Мы также можем изготовить для Вас печь с нестандартными размерами и характеристиками.

Сроки изготовления печей строго регламентированы и указываются в запросе цены и КП. По вопросам срочного изготовления обращаться по тел. (964) 342-36-52