Как подобрать термостойкую краску для металлической конструкции

В деревнях русскую печь издавна обрабатывали обычной побелкой, придавая ей аккуратный вид.

Термостойкая краска своими руками

Чтобы зря не тратить свои финансовые средства, многие все же решаются потратиться на специальные краски. Благодаря им получится содержать подобные вещи в хорошем состоянии и внешне красивыми.

Нет абсолютно никакой необходимости в покраске, например, кирпичной печи. Ее нужно всего лишь обработать лаком. На сегодняшний день очень востребован лак КО 85. Он с легкостью переносит высокую температуру.

Термостойкая краска своими руками

При желании вполне реально самостоятельно сделать лак для покраски греющихся предметов. Для этого стоит 1 л древесного дёгтя, доводится до кипения. Желательно подобные процедуры осуществлять на свежем воздухе.

После чего в дёготь добавляется 50 г медного купороса. Состав тщательно перемешивается. Наносится такой лак на горячую печь. Состав допускается использовать горячим.

Печь или камин из кирпича, возможно, покрасить при помощи состава из молока и белков яиц, 8 белков хорошо разбалтывают с 0,25 л молока. При желании в полученный состав можно насыпать немного зубного порошка. Перед тем как наносить сделанную краску, требуется предварительно прогреть печь.

Термостойкая краска своими руками

Если печь изготовлена из металла, покрасить ее можно при помощи извести. Следует добавить в нее измельчённый мел и столярный клей. Такой состав наносится в два слоя. После подобной обработки печь будет защищена от появления коррозии на металле.

Состав из серебрянки и жидкого стекла

Приготовить термостойкую краску можно и с использованием серебрянки с добавлением жидкого стекла. Приобрести все это с легкостью удастся в любом строймагазине.

Термостойкая краска своими руками

Получить смесь для покраски очень просто. Нужно 10 г серебрянки размешать с 200 г жидкого стекла. Так как все это стоит недорого, обойдётся эта краска дешево. Покрытие высохнет уже через пятнадцать минут.

Чтобы получилось красивее, рекомендуется производить окрашивание печи в два слоя. В завершение остается лишь затопить печь.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Термостойкая краска своими руками

Главные характеристики термостойкой эмали

Сфера применения термостойкой эмали очень обширна. Например, эмали могут помочь защитить разного рода материалы от разрушений. Такие эмали применяются также и в промышленных целях, при покраске бытовых приборов, в частности, отопительных. При помощи термостойких красок окрашиваются следующие устройства:

  • Греющиеся компоненты станков;
  • Трансформаторы;
  • Электрические двигатели;
  • Суппорты;
  • Мангалы;
  • Заслонки;
  • Печные дверцы;
  • Дымоходные трубы;
  • Отопительные радиаторы;
  • Печи и камины, все конечно зависит от материала;
  • И прочее.

Современное оформление печи

Устройство печи.

В современном оформлении камина и печи дизайнеры придают огромное значение цветовым решениям. Кроме того, сейчас преобладают тенденции, имеющие направленность на натурализацию элементов и деталей, составляющих интерьер. Одним из самых стильных элементов является камин, а также русская печь. Деревенские стили, такие как прованс, кантри, в наше время чрезвычайно популярны. Для поклонников этих стилей имеется возможность сделать русскую печь настоящим шедевром, а камин прекрасно дополнит интерьер. Что для этого требуется?

Вы можете использовать прозрачную краску, и неповторимый элемент вашему дому будет обеспечен. Прежде чем приступить к покраске кирпичной печи таким способом, необходимо ее соответствующим образом подготовить, то есть придать эстетичный вид. Если внешняя поверхность имеет вмятины, обнаружены выбоины и другие дефекты, то их требуется заполнить шпаклевкой. Чтобы приготовить шпаклевку самостоятельно, вам потребуется взять латексную краску и добавить в нее кирпичную муку.

Читайте также:  Дефлектор на дымоход: изготавливаем и устанавливаем своими руками.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

К сведению! Свойства жароустойчивых лакокрасочных материалов можно изменять, добавляя в состав тот или иной компонент. Так, при добавлении в состав органической смолы повышается срок высыхания покрытия, улучшается адгезия и эластичность.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Металлические изделия и рекомендуемые лакокрасочные материалы

Человеческая деятельность безгранична. Много людей имеют необычные хобби, где так или иначе приходится использовать лаки и краски. Городские жители кроме квартир в крупных городах стремятся иметь еще и загородные дома или дачи. Там вдали от суеты можно предаться отдыху. Активный отдых подразумевает деятельность, несвязанную с основной. Каждый находит занятие по своему интересу. Но есть одно, что объединяет почти всех дачников и жителей загородного жилья – приготовление пищи на открытом огне. Если раньше было достаточно простенького мангала, где разжигали дрова или уголь, а мотом жарили шашлыки, то теперь предлагается довольно большой выбор приспособлений. В них можно сжигать не только дрова или уголь. Ряд зарубежных производителей оснастил горелками для сжиженного или природного газа, можно использовать и разные виды жидкого топлива. Даже сами дрова теперь заменяют прессованными брикетами. В приборах для приготовления пищи на отрытом воздухе металл контактирует с огнем. А ему нужна защита. Вот тут и нужны жаропрочные краски по металлу для мангалов. Периодически даже самые стойкие изделия приходится подкрашивать. Тогда они служат в течение длительного времени. Что же использовать в этом случае? Какая краска по металлу для высоких температур понадобится, чтобы восстановить поверхность в барбекю, мангале, очаге? Продукция финского производителя Термал силиконоалюминиевая краска будет удобной для применения. Ее несложно нанести с помощью кисточки или валика. В последующем при нагреве произойдет полная полимеризация. Прочность слоя довольно высокая, прослужит несколько лет.

Внимание! Металлические изделия, окрашенные силиконалюминиевой краской нельзя остужать быстро, обливая разогретую поверхность холодной водой. Лакокрасочный слой при резком охлаждении растрескается.

Металлические изделия и рекомендуемые лакокрасочные материалы

Многие предпочитают использовать аэрозольную краску в баллончиках Босни или Кудо. При их использовании нужно помнить, что поверхность перед окрашиванием требует специальной подготовки. Растрескавшуюся старую краску нужно удалить. Здесь помогут металлические щетки или специальные зачистные круги для углошлифовальных машинок или дрелей. После грубой очистки желательно протереть поверхность и обезжирить Уайт-спиритом или 646 растворителем. Потом можно окрашивать подготовленную поверхность.

Совет. Обычно наносят два слоя. После нанесения первого ждут состояния «отлипа», когда краска уже схватилась с основным металлом. Полное высыхание при температуре свыше +20 °С происходит в течение суток.

Содержание

  • 1 Как подобрать термостойкую краску для металлической конструкции
    • 1.1 Особенности термостойких красок для металла
    • 1.2 Виды термостойких красок для металла
    • 1.3 Металлические изделия и рекомендуемые лакокрасочные материалы
      • 1.3.1 Видео: Термостойкая краска BOSNY
Металлические изделия и рекомендуемые лакокрасочные материалы

термостойкий

Читайте также:  Как изолировать трубу дымохода в перекрытии и не наделать ошибок?

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Особенности окрашивания печи из металла

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

  1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
  2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
  3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
  4. Печь обезжиривается.
Особенности окрашивания печи из металла

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей.

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой.

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Особенности окрашивания печи из металла

Процесс высыхания у красок разный, чтобы узнать, когда можно будет топить печь после покраски, нужно прочитать рекомендации производителя. Обычно для этого требуется подождать 3-4 дня.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon КО-8101: продажа, цена в Минске. эмали от

Предназначена для защитной окраски поверхностей печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов, трубопроводов, эксплуатирующихся при температуре от -60°С до +1000°С.

Купить эмаль термостойкую по низкой цене можно у нас в Минске. Цены выгодно отличаются, есть возможность заказать термостойкую антикоррозионную краску как оптом так и в розницу.

Термостойкая эмаль Elcon может использоваться для окраски поверхностей внутри помещений, так как после высыхания не выделяет токсичных испарений. Эмаль Elcon широко используется в качестве термостойкой краски для печей и труб, краски для каминов, грилей и дымоходов.

Уникальные защитные свойства термостойкой краски Elcоn позволяют предохранить от воздействия высоких температур и влаги бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестовые поверхности. При нанесении термостойкой краски на данный тип поверхностей не только значительно улучшается внешний вид объекта, но и сохраняется паропроницаемость материалов.

Термостойкая эмаль Elcоn сохраняет свои свойства при резком колебании температур и повышенной влажности. Благодаря этому качеству эмаль может использоваться для окрашивания металлических поверхностей (оборудования) эксплуатирующихся в помещениях с высоким перепадом температур.

Палитра стандартных цветов.

*Точность передачи цвета ограничена возможностями Вашего монитора.

Термостойкая краска обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей и блуждающих токов, минеральных масел и нефтепродуктов.

Применение.

Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon КО-8101: продажа, цена в Минске. эмали от

Термостойкая краска Elcоn может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах.

Прогнозируемый срок службы покрытия – 20-25 лет.

Наименование показателей Норма по ТУ 2312-237-05763441-98
Внешний вид После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку.
Цвет пленки эмали Серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый.
Массовая доля нелетучих веществ, % 40±5
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее 25
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, % 30 ― 80
Время высыхания пленки до степени 3
— при температуре (20±2)°С, ч, не более 2
— при температуре (150±2)°C, мин, не более 30
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору:
— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее: 0,2
— типа М-3, условные единицы, не менее 0,4
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее 40
Адгезия покрытия, баллы, не более 1
Стойкость покрытия к воздействию температур до 800°С, ч, не менее 5
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 800°С и воды дистиллированной, циклы, не менее 5
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее
— воды 100
— бензина 72
— индустриального масла 72
Температура вспышки в закрытом тигле, °С Минус 18-23
Читайте также:  Портал для камина своими руками: чертежи, как сделать?

Технические характеристики.

Интервал рабочих температур: от -60°С до +1000° расход по металлу на 100 мкм – 350 г/м2, по бетону – 450 г/ расход до 50% может превышать слоев – не менее двух при минимальной толщине покрытия 50 мкм.

Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою – 50-150 и горячее отверждение покрытия после требует дополнительного грунтования. Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С ― 72 ― ксилол, толуол.

Может храниться при минусовых температурах.

Гарантийный срок хранения эмали ― 12 месяцев.

Критерии выбора термокраски

Огнеупорная краска по металлу подходит для поверхностей, которые эксплуатируются в условиях сильного воздействия влаги и высокой температуры. Например, ее можно использовать для сушильных камер, для печей в бане, систем отопления. Термостойкие эмали рекомендуются для автомобильной промышленности — ими окрашивают детали глушителя, двигателя, суппорты.

При выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией, где указано, для каких поверхностей предназначен состав.

Для покрытий поверхностей, которые испытывают сильный нагрев, выбирают термостойкие, жаростойкие и огнеупорные смеси. Жаропрочные краски по металлу требуется использовать там, где температура не превышает 600 градусов. Ими можно обрабатывать металлические печи или элементы кирпичных печей. Но для оборудования в бане их лучше не брать, так как там поверхности могут нагреваться до 800 градусов. В этом случае лучше прибегнуть к термостойким краскам, которые могут выдержать и более существенную температуру.

Критерии выбора термокраски

Огнеупорные виды берут для покраски элементов, эксплуатируемых поблизости от огня. Для других условий они невыгодны из-за своей высокой стоимости. Высокотемпературные краски подойдут для умеренных температур не более 200 градусов. К таковым можно отнести детали двигателя, радиаторы отопления, трубы, швы кирпичных печей.

Термостойкие лаки подходят для температур в 300 градусов. Если таким лаком окрасить кирпич, то он приобретет яркую и блестящую поверхность.

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс выглядит следующим образом:

Подготовка поверхности печи к окрашиванию
  1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
  2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
  3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
  4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
  5. Произвести окрашивание поверхности краской.
Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Какую краску лучше выбрать для печи или камина?

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.