Можно ли использовать гипсовую штукатурку для наружных работ?

От правильности выбора строительных материалов зависит качество, долговечность и внешний вид фасадов, стен и потолков. Чтобы досконально разобраться в актуальности использования штукатурных смесей на основе гипса и цемента. Читайте далее и узнаете про отличительные особенностями составов для штукатурки, их достоинства и недостатки, правила проведения монтажных работ. Разумеется, всё это с примерами на фото и видео.

Отличия декоративной штукатурки от обычной

Многие задаются вопросом, какую штукатурку выбрать декоративную или обычную. Это говорит о непонимании самой идеи декоративной штукатурки. Она не является заменой цементно-песчаной или гипсовой «черновой» штукатурки. Обычная штукатурка в первую очередь служит для выравнивания стен и создания основы, на которую потом будет хорошо ложиться краска, обои и другие виды финишных покрытий.

Армирование для последующего оштукатуривания

Если стена представляет собой хаотично торчащую в разные стороны кирпичную кладку, то декоративную штукатурку на такую стену класть нельзя. Предварительно черновое основание надо подготовить обычной штукатуркой, а желательной еще и усилить цементно-песчаную смесь армированием. Это будет выгоднее с финансовой точки зрения, поэтому вопроса о выборе между обычной штукатуркой или декоративной даже не стоит. Сравнивать декоративную штукатурку стоит в первую очередь с другими видами финишных покрытий: с обоями, покраской и др.

Машинная штукатурка из гипса и цемента

Штукатурная станция

Смесь для машинного оштукатуривания отличается по своему составу от обычной штукатурной смеси для ручного нанесения. В нее входят несколько видов пластификаторов, придающих готовой поверхности особую гладкость и идеальную ровность. Машинную смесь наносят специальными станциями, мощность которых варьируется в пределах 220 и 380W. Машинная смесь немного дешевле обычной штукатурки, к тому же использование автоматических станций сокращает время и качество ее нанесения, поэтому на большой площади такую штукатурку более выгодно использовать в работе.

Но машинную штукатурку можно применять даже обработки небольших площадей, правда использовать гипсовую смесь разрешено только для осуществления внутренних оформительских работ.

Дело в том, что  на улице обработанный нею фасад быстро испортится под воздействием влаги и перепада температур., поэтому для фасадных работ лучше использовать цементную машинную штукатурку. Способ нанесения смеси остается прежним.

Специальные растворы

К специальным растворам относят жаростойкие, кислотоупорные, водонепроницаемые, рентгенозащитные, растворы для полов, акустические и теплозащитные и др.

Жаростойкие растворы по своему составу подразделяются на шамотно-цементные и шамотно-бокситовые.

Шамотно-цементный раствор состоит из портландцемента (16–20 %), шамотного порошка (80–84 %) и пластификаторов – огнеупорной глины 4 – 6 % от массы шамотно-цементной смеси и добавки ЛСТ 0,1 % от массы цемента. Крупность зерен шамотного заполнителя не должна превышать 1,25 тонкомолотого порошка в шамотной составляющей должна быть равна расходу цемента. Глина вводится в виде тонкомолотого порошка или глиняного молока. Применяют его для кладки тепловых агрегатов из алюмосиликатного кирпича, эксплуатируемых при 1200 °С.

Шамотно-бокситовый раствор состоит из шамотного порошка 78 %, порошка боксита 8,7 %, растворимого силиката натрия 13,3 % и пластификаторов – огнеупорной глины 4 %, обработанной кальцинированной содой и ЛСТ 0,1 %, от массы шамотно-бокситовой смеси. Применяют его при температуре 1300–1350 °С для кладки рекурператоров, газоходов, боровов мартеновских печей.

Кислотоупорные растворы состоят из вяжущего, заполнителя, наполнителя и отвердителя. Кроме того, в их состав могут вводиться различные добавки.

В качестве вяжущих применяются растворимые силикат натрия с силикатным модулем 2,4–2,8 и плотностью 1,3–1,32 г/см³ и калия с силикатным модулем 3–3,2 и плотностью 1,3–1,32 г/см³.

Заполнителями служат кислотостойкие материалы: кварцевый природный песок, дробленые андезитовые и гранитовые пески, бой штучных керамических изделий. В качестве наполнителей применяются порошки из кислотостойких пород – андезита, диабаза и др., отвердителем является кремнефтористый натрий. В качестве добавок, увеличивающих водостойкость раствора, вводятся силикагель, диатомит, трепел и др., содержащие реакционноспособный кремнезем, для повышения плотности вводится фуриловый спирт, фурфурол, парафин и др. Примерный состав раствора на силикате натрия следующий: Na2O·(2,4–2,8)SiO2– 400 – 460,Na2SiF6– 60 – 80, тонкомолотый наполнитель – 420–800, песок – 800–1325 кг/м³. В растворы с добавками могут вводиться или активный кремнезем – 21, или фуриловый спирт – 13, или парафин – 8 кг.

Состав раствора на растворимом силикате калия следующий: К2О·(3–3,2)SiO2– 420,Na2SiF6– 63, наполнитель – 875, песок – 875 кг/м³.

Кислотоупорные растворы применяют для защиты строительных конструкций от воздействия кислот средних и высоких концентраций. При воздействии серной, фосфорной и уксусной кислот рекомендуется раствор на растворимом силикате калия.

Водонепроницаемыерастворы применяют для повышения водонепроницаемости конструкций и сооружений. Они наносятся в виде стяжек, штукатурок, методом торкретирования. Их изготавливают на расширяющихся цементах, портландцементах с различными добавками и растворимом силикате калия. Заполнителями служит кварцевый песок сМкр1,5–2 для штукатурных работ,Мк2–3 – для стяжек иМк2,5–3,5 – для торкретных работ.

В качестве расширяющихся цементов применяют расширяющийся портландцемент и гипсоглиноземистый цемент, дающие плотный цементный камень.

В растворы на портландцементе и шлакопортландцементе вводят уплотняющие добавки Ca(NO3)2·4H2O1 %,FeCl21,2 % от массы цемента.

Значительно увеличивает водонепроницаемость введение в раствор на пуццолановом портландцементе алюмината натрия. Он состоит из пуццоланового портландцемента (1 части по объему), песка (2 частей) и воды с содержанием 2–3 % алюмината натрия до требуемой консистенции.

Растворимым силикатом калия с плотностью 1,4–1,42 г/см³ затворяют цементно-песчаную смесь. При работе с ним следует иметь в виду, что схватывание смеси происходит через 1–5 минут от начала затворения.

Растворы для половприменяют для укладки плиток и других мелкоштучных материалов, устройства подготовок и стяжек. На цементно-песчаных растворах марки не менее 75 укладывают плитки цементно-песчаные, бетонные из бетона класса не менее В25, керамические и ксилолитовые; на растворах марки 150 и выше – брусчатку, клинкерный кирпич, плиты из бетона класса выше В25, чугунные плиты.

Читайте также:  Выбор материалов и рекомендации по наружной отделке бани

Акустические и теплоизоляционныерастворы имеют среднюю плотность не более 1200 кг/м³. Вяжущими для их изготовления служат портландцементы, известь, гипс или смесь портландцемента и извести. В качестве заполнителей применяются пески с зернами крупностью до 3–5 мм, получаемые из пористых материалов: пемзы, туфов, шлаков, перлита, аглопорита, керамзита. Состав наиболее распространенных перлитовых растворов (отношение цемента к песку по массе) следующий: простых – 1 : (5–8), сложных (отношение цемента к извести и песку) – 1 : (0,25-1) : (5–8). Они выполняют акустические и теплозащитные задачи. Коэффициент звукопоглощения их составляет 0,5, теплопроводность – 0,06–0,12 Вт/(м·°С).

Обзор характеристик цементной штукатурки

Базовым компонентом в составе является цементное вяжущее типа портландцемент. Это перемолотый клинкер из глины с известняком, смешанный с небольшим количеством гипса (до 5 %) и минеральными добавками (до 15 %). Также в состав штукатурной смеси входят очищенный песок мелкой и средней фракции) и пластификаторы с модифицирующими присадками.

Для таких смесей свойственно справляться с влагой, высокими нагрузками механического характера. Это обосновано водостойкостью цемента и прочностью, которую обеспечивает вяжущий компонент и кварцевый наполнитель.

Цементная штукатурка СМК 21 – стандартный мешок 25 кг

Рассмотрим базовые характеристики материала на примере фасадной цементной штукатурки СМК 21от «СтройМомент»:

  1. Прочность на сжатие. Сухой остаток способен выдержать давление порядка 7 МПа с сохранением качественных показателей и формы.
  2. Прочность на отрыв. Со стороны отделочного материала допустимая нагрузка приравнивается к 0,4-0,5 МПа.
  3. Плотность. Кубометр нанесённого слоя после высыхания в случае СМК 21 весит около 1700 кг. Как правило, показатель превышает 1850 кг.
  4. Водопоглощение. Покрытие в сутки пропускает около 5 % влаги в условиях прямого контакта. С учётом дополнительной отделки показатель может быть сведён к нулю.
  5. Морозостойкость. Через 28 дней возможно замораживание и оттаивание штукатурки без нарушения технического состояния выравнивающего слоя. Заявленное количество циклов – 35. На практике значение достигает 50 единиц.

Большинство цементных смесей имеет схожие базовые характеристики с рассмотренным образцом .Рекомендовано обращать внимание на дополнительные свойства, которые важны для правильного выбора материалов:

  • расход в кг/кв.м – обычно указывается для формирования покрытия толщиной 10 мм, но могут быть и другие значения;

При машинном нанесении фасадной штукатурки расход обычно меньше

  • температура для монтажа – от +5 до +30 градусов по Цельсию (идеальными считаются пределы от 15 до 25);
  • полное высыхание – до 28 дней в оптимальных условиях без ускоряющих присадок («СтройМомент» изготавливает смеси с добавками, поэтому период может составлять 3-7 суток на 10 мм слоя);
  • однослойное нанесение без армирования – в среднем 25 мм;
  • усадка при соблюдении допустимого предела – в среднем 2 мм/м.

Кроме того, специалисты отмечают, что для цемента характерен относительно короткий срок службы. Так как в состав штукатурки входит высокопрочный портландцемент, стоит обращать внимание на дату производства материала. Качественные характеристики неизменны у СМК 21 в течение 12 месяцев в запечатанной заводской упаковке.

Для приготовления раствора на 1 кг сухой смеси требуется примерно 0,2 литров чистой (лучше водопроводной) холодной воды. Рабочее время полученной массы составляет не менее 2 часов (без ускоряющих отвердевание присадок). Влажная шлифовка (затирка) возможна в течение 3-4 часов. Следующий слой можно наносить через сутки или спустя неделю с последующим смачиванием и грунтованием поверхности.

Следующий слой наносится спустя некоторое время (указывается в инструкции)

Достоинства и недостатки

Цементная штукатурка выделяется на фоне аналогов универсальностью применения. Это касается условий температур и относительной влажности. Как правило, материал используют для выравнивания стен с потолками снаружи здания, в неотапливаемых и влажных помещениях.

Выбор в пользу смесей делают за счёт:

  • высокой прочности;
  • устойчивости к влаге;
  • инертности к биологической активности (грибок, плесень, бактерии);
  • долговечности (десятки лет);
  • относительно малой стоимости.

Однако на фоне достоинств выделяют такие недостатки:

  • усадка (отсутствует только при уменьшении допустимого предела);
  • длительное высыхание (недопустимо ускорение процесса с помощью дополнительного тепла и усиленной вентиляции);
  • грубая поверхность (объяснимо содержанием песка, поэтому у «СтройМомента» используется фракция не выше средней);
  • низкая адгезия к гладкому (шлифовальному) бетону, полимерам, кафелю, краске, стеклу, дереву.
  • высокая вероятность появления трещин из-за нарушения правил замешивания раствора, технологии проведения работ;

Штукатурное покрытие, растрескавшееся в результате нарушения технологии работ

Также отмечается относительно большой расход (у СМК 21 показатель ниже среднего). При многослойном нанесении с армирующей сеткой возможно увеличение толщины покрытия до 70 мм. Но такой объем штукатурки обладает ощутимым весом, что не всегда положительно сказывается на несущих конструкциях и фундаменте. Поэтому нередко цементные смеси используют только в качестве чернового ровнителя.

Преимущества и недостатки

Почему же все больше людей задумываются об отделке дома именно этим материалом?

Первое, на что обращаешь внимание, при выборе фасадной штукатурки — разнообразие цветов и фактур. Если нужного оттенка нет в готовом варианте, его легко получить в результате колеровки. В этом случае не возникнет трудности выбора, если вы хотите выбрать несколько цветовых вариантов. Можно выбрать как фактуру в виде песчаных дюн или каменного грота, так и под мрамор

Следует отметить и универсальность материала. Он отлично подойдет как для деревянной поверхности, каменной, так и для бетонной.

С помощью фасадной штукатурки можно не только «украсить» здание, но и скрыть мелкие недостатки. Будь то мелкие ямки или впадинки, бугорки, сколы. Под слоем этого вещества они будут не заметны.

Штукатурка выступает так же в качестве гидроизолирующего, пароизолирующего и утепляющего слоя. Конечно, если вопрос утепления стоит особенно остро, то можно добавить еще слой теплоизолятора. Но если нет существенных проблем, то можно обойтись только этим слоем. Проблема пароизоляции особо актуальна для деревянных домов – они должны «дышать». Если это невозможно, дерево быстро истлевает.

Преимуществом является цена на материал и общая стоимость работ. На 2014 год для крупных городов средняя цена за 1 кв.м вместе с работой составляет 1780 рублей. Эта цифра почти в 3 раза меньше, чем при кирпичной облицовке. Даже если вы хотите отделать недорогим сайдингом, это будет гораздо дороже, чем декоративной штукатуркой.

Читайте также:  Армирующая сетка для штукатурки стен внутри помещения

Если со временем вы решили обновить облик дома, то сделать это с оштукатуренными стенами гораздо проще. Можно просто перекрасить поверхность. Возможен также и частичный ремонт, что совершенно не совместимо с другими видами отделки.

Плюсы мы выделили. Чтобы картина была полной, опишем еще и трудности, которые могут возникнуть при выполнении.

Чтобы внешний вид сооружения радовал взоры, работы по оштукатуриванию стен должны проводить люди, имеющие опыт в этом. В противном случае, не избежать трещин и отслоений. Нужно знать правильные пропорции раствора и консистенцию.

Вы не сможете справиться с отделкой в одиночку. В любом случае понадобится помощник. Кто-то должен замешивать раствор, пока вы накладываете слой, и подавать вам его для работы.

Сфера применения

Сухие строительные смеси используют практически во всех видах отделочных работ.

Во внутренней части здания с их помощью выравнивают основание пола под покрытие — перед тем как уложить на него паркет, ламинат, линолеум или кафельную плитку. Выравнивание может потребоваться также и стенам, и потолкам, для чего служат штукатурные и шпаклевочные сухие смеси. Во влажных помещениях применяют смеси на цементной основе, в сухих — на гипсовой или полимерной. Для выполнения облицовочных работ используют клеевые смеси.

Среди внешних работ можно упомянуть укладку тротуарной плитки, гидроизоляцию фундаментов, облицовку бассейнов, а также отделку фасадной и цокольной частей здания. Сухие строительные смеси для наружной отделки зданий, как правило, выполняют еще и защитную функцию, противодействуя неблагоприятным факторам среды.

1. Микроскопическая «пыль» сухой смеси, превращенная в штукатурку, способна изменить облик целого микрорайона в застройке города. 2. Рациональный подход предполагает неоштукатуренные смеси, но для этого нужен эстетичный кирпич. Если же дом сложен из кирпича утилитарного назначения, то все стилевые и композиционные задачи лучше решать с помощью штукатурки на основе сухих смесей. 3. Укладка настенной плитки с помощью раствора, приготовленного на основе сухой строительной смеси. Слой клея, нанесенный на поверхность стены «гребенкой» позволяет выравнивать плитки в геометрически безупречной плоскости.

Укладка настенной плитки с помощью раствора, приготовленного на основе сухой строительной смеси. Слой клея, нанесенный на поверхность стены «гребенкой», позволяет выравнивать плитки в геометрически безупречной плоскости

Для внешней отделки дачных домов и прочих сооружений на участке специалисты рекомендуют выбирать сухие строительные смеси только на цементной основе, поскольку подобные материалы обладают наибольшей водо- и морозостойкостью и характеризуются максимальным сроком службы.

Неотапливаемые в зимний период здания также лучше отделывать материалами на основе цемента. А для отапливаемых комнат больше подойдут гипсовые сухие смеси.

Для обустройства отмостки вокруг домов и садовых дорожек используют стяжки из сухих смесей на цементной основе.

И, конечно, кирпичную кладку удобно вести тоже с помощью специализированных кладочных растворов.

Для быстрой замены кафельной плитки выгодно применять клеевые быстросхватывающиеся смеси. По плитке, уложенной с их помощью, можно ходить уже через несколько минут.

Фундамент и цоколь здания от сезонного подъема уровня грунтовых вод защищают обмазочной гидроизоляцией, которую готовят из соответствующей сухой смеси.

Рациональный подход предполагает неоштукатуренные стены, но для этого нужен эстетичный кирпич. Если же дом сложен из кирпича утилитарного назначения, то все стилевые и композиционные задачи лучше решать с помощью штукатурки на основе сухих смесей

Существуют также сухие смеси для устранения протечек воды. Они, взаимодействуя с водой, схватываются за 3–5 минут и останавливают течь.

Клеевые составы, предназначенные для крепления керамических плиток, натурального и искусственного камня, также относятся к сухим строительным смесям. Они отличаются друг от друга основой (цемент, цемент-известь, цемент-песок) и составом добавок-модификаторов (минеральные пластификаторы, набор полимеров и т.д.). Выбор смеси зависит от вида облицовываемой поверхности (деформируемые или недеформируемые, бетонные, кирпичные или уже оштукатуренные стены), характера работ (внутренние, внешние), типа помещения (влажное, сухое), а также свойств самого облицовочного материала.

Виды смеси для оштукатуривания по составу раствора для внутренних и наружных работ: какую выбрать

Как правило, сухие штукатурные смеси изготавливаются по схожему принципу, они обладают похожим составом, а различие заключается в вяжущей составляющей, которая часто представляет собой гипс, известь либо же цемент. Имеют место и комбинированные вариации, где в одном варианте используется несколько связующих компонентов для достижения определенных технических характеристик. Выбор осуществляется мастером, исходя из конкретных потребностей текущих строительных либо же ремонтных работ.

Цементно-песчаная и цементно-известковая

В отличие от гипсовых составов, которые имеют ограничения по области применения, смеси же на цементной основе универсальны и широко применяются. Они находят своё применение при выполнении как внутренних, так и наружных работ. Одним из главных преимуществ штукатурной смеси на основе цемента — доступная стоимость.

Следует отметить, что сухие штукатурные цементные смеси, бывают двух видов: песчаные и известковые. Каждый вариант заметно отличается от другого. Обуславливается это тем, что цемент, добавляемый в известковый раствор, даёт возможность увеличить прочностные характеристики материала, без увеличения массы. Песчаный вариант более сложен в использовании и может всплывать, однако и он находит своё применение.

Сухая

Сухие смеси, как правило, предназначены для декоративной штукатурки фасадов, а при помощи специализированных наполнителей и примесей им придаются необходимые изоляционные и утепляющие свойства. Сухая штукатурка может иметь различные вариации, в зависимости от текстуры и основополагающего компонента.

Можно выделить четыре основные группы:

  1. Минеральные.
  2. Полимерные.
  3. Силикатные.
  4. Силиконовые.

Каждая из них справляется со своей фундаментальной задачей направленной на защиту и украшение наружных стен зданий.

Гипсовая

Это сухая смесь для штукатурки, в которой в качестве основы используется гипсовая связующая составляющая. Находит такой тип смеси своё применение при выполнении высококачественной отделки потолка и стен.

Можно выделить ряд преимуществ, которыми обладают гипсовые штукатурки:

  • Малый вес.
  • Отсутствие необходимости в дальнейшей зачистке и шпаклевке.
  • Ускоренный процесс высыхания.
  • Экономичность и низкий расход.
  • Отсутствие усадки материала.
  • Способствует созданию благоприятного микроклимата.

Впрочем, присутствуют и недостатки — гипсовые штукатурки уязвимы к деструктивному воздействию влаги. В помещениях с повышенной влажностью их применение не целесообразно.

Читайте также:  Дом из газобетона: чем и как оштукатурить фасад

Недопустимо использование гипсовой штукатурки в ванных комнатах, саунах и иных подобных помещениях, где она может в полной мере разрушиться.

Unis (Юнис)

Российская компания Unis на рынке с 1994 года. Фирма специализируется на производстве сухих строительных смесей и их последующую реализацию в странах СНГ. Гипс добывают на собственном карьере. Ассортимент гипсовых штукатурок насчитывает 6 наименований.

Особенности продукции

Продукция известна благодаря линейке Теплон, в которую входят материалы с улучшенными теплоизоляционными характеристиками. Благодаря легким наполнителям такие штукатурки можно использовать для выравнивания и дополнительного утепления стен.

На готовые покрытия дается 15-летняя гарантия, если все работы выполнены в соответствии с рекомендациями производителя. Срок хранения сухих смесей в закрытой упаковке – 12 месяцев со дня производства.

Все смеси предназначены для использования внутри помещений с температурой воздуха от 5 до 30°С и нормальной влажностью, если не указано обратное.

Посмотрите шестиминутный ролик, чтобы оценить технологию работы с раствором из смеси Юнис Теплон.

Вывод: смеси Теплон подойдут в случаях, когда кроме выравнивания нужно немного утеплить стену, либо если заходит речь о работах в мокрых помещениях и хочется использовать именно гипсовый состав. При расчете затрат на отделку такими материалами придется дополнительно учесть стоимость шпатлевки и работы по финишному выравниванию, потому что большая часть смесей не дает идеально ровную поверхность, пригодную для поклейки обоев.

Инструкции по нанесению минеральных штукатурных смесей

Каждый вид фактуры декоративной штукатурки имеет свою технологию нанесения. Однако, существует последовательность действий, характерная для всех.

Количество рабочей смеси каждый раз должно быть замешано на обработку одной захватки, чтобы успеть полностью выработать ее до начала схватывания.

Толщина слоя зависит от размеров гранул наполнителя и должна быть немного больше самых крупных. Завершающую финишную отделку следует выполнять полимерной или пенопластовой теркой, поскольку металл оставляет непоправимые следы.

В случае вынужденной остановки процесса, на край уже нанесенной штукатурки необходимо наклеить полосу малярной ленты для замедления высыхания.

Перед началом оштукатуривания, стену необходимо подготовить для проведения работ. Для этого поверхность очищают от всех видов загрязнений, замазывают трещины и сильные неровности. Далее стену грунтуют на 2 раза и просушивают.

Отделка внутренних помещений

При выполнении работ, штукатурный раствор распределяют по стене минимально возможным слоем. Нанесение смеси рекомендуется выполнять снизу вверх, но не делать этого сразу на большой площади, чтобы сохранить возможность создания необходимой фактуры.

Набросанный грубый слой выравнивается металлическим шпателем, который должен идти по поверхности под углом около 15 градусов.

Фактурный слой наносится по уже выровненному грубому слою. Если нанесение раствора производится механическим способом, то все выравнивания должны осуществлять только вручную.

Наружные работы

При оштукатуривании фасада сначала наносят тонкий слой не более 5 мм, который необходимо тщательно затереть. После его высыхания, не раньше чем через сутки, следует нанести основной грунтовочной слой толщиной не более 7-8 мм.

Слой так же должен схватиться в течение суток, и только после этого накладывают и выравнивают фактурное покрытие.

Источник ссылка

Методы испытаний

7.1 Отбор проб сухой штукатурной смеси для проведения испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 31356.

7.2 Влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя и содержание зерен наибольшей крупности смесей определяют по ГОСТ 8735.

7.3 Подвижность, сохраняемость первоначальной подвижности и расслаиваемость свежеприготовленных штукатурных смесей определяют по ГОСТ 5802.

7.4 Среднюю плотность и прочность на сжатие затвердевших штукатурных растворов определяют на контрольных образцах по ГОСТ 5802.

7.5 Водоудерживающую способность, прочность сцепления с бетонным основанием, морозостойкость контактной зоны и морозостойкость затвердевших штукатурных растворов, капиллярное водопоглощение определяют по ГОСТ 31356.

7.6 Деформации усадки (расширения) затвердевших штукатурных растворов определяют по ГОСТ 24544 в сроки 1, 3, 7 и 28 сут.

7.7 Определение стойкости к образованию усадочных трещин

7.7.1 Средства испытания и вспомогательные устройстваМеталлическая форма-рамка размерами 160×80 мм с бортиком (см. рисунок 1). Толщина стенок формы 15 мм. выбирают в интервале от 15 до 25 мм в зависимости от вида штукатурного раствора. Высота бортика 20 мм, толщина 5 мм.Бетонная плита-основание по ГОСТ 31356.Металлическая линейка по ГОСТ 427.Малярный стальной шпатель шириной 100 мм по ГОСТ 10778.

Рисунок 1 — Форма-рамка для изготовления образцов при определении стойкости к образованию усадочных трещин

7.7.2 Подготовка к испытанию и проведение испытанияДля проведения испытания приготовляют в соответствии с ГОСТ 31356 растворную смесь заданной подвижности. Температура воздуха в помещении, в котором проводят изготовление, хранение и испытание образцов, должна быть (21±3) °C, относительная влажность воздуха (55±10)%.Форму-рамку устанавливают на горизонтально расположенную бетонную плиту и с помощью шпателя заполняют свежеприготовленной растворной смесью. Избыток нанесенного состава срезают металлической линейкой вровень с краями формы и заглаживают шпателем, после чего форму-рамку аккуратно снимают. Для лучшего снятия формы-рамки допускается смазывать ее внутреннюю поверхность маслами на органической или синтетической основе. Число изготовленных образцов должно быть не менее трех.В течение 72 ч визуальным осмотром устанавливают образование трещин на образцах или их отсутствие. Результаты фиксируют в журнале испытаний.

7.7.3 Результаты испытанияШтукатурную смесь считают выдержавшей испытание, если при визуальном осмотре ни на одном из образцов не выявлено наличие трещин.

7.8 Стойкость к ударным воздействиям затвердевших штукатурных растворов определяют по высоте падения шара массой 1 кг с высоты 1 м на фрагмент штукатурной системы размерами не менее 0,5х0,5 м. Штукатурный раствор считают стойким к ударным воздействиям, если в месте удара сохраняется сплошность покрытия.

7.9 Коэффициент паропроницаемости определяют по ГОСТ 25898.

Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в исходных материалах для приготовления смесей или непосредственно в смесях определяют по ГОСТ 30108.

Материалы для приготовления смесей испытывают в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на эти материалы.Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления штукатурных смесей, должны быть указаны в технологической документации на приготовление штукатурной смеси. Эффективность применяемых добавок определяют по ГОСТ 30459.