Инструкция по монтажу композитных панелей для фасада:

Япония — первая страна, где была применена технология сайдинга. Японские панели для фасада были первыми в своем роде. Они появились в середине XX века, и их возникновение было вызвано большими разрушениями городов в Стране восходящего солнца, которые следовало как можно быстрее восстановить.

Материал для панелей

Японские фасадные панели производятся из фиброцемента. Но что это такое?

Фиброцементом называют материал искусственного происхождения, который образуется при смешивании под давлением цемента, песка, воды, воздуха и целлюлозы. В итоге получается дышащий пористый материал, который довольно легок и является абсолютно чистым (экологически) и безвредным.

Когда производят панели для наружной отделки дома, обычно используют фиброцемент малой плотности. Он хорошо подходит для наружных отделочных работ. Как правило, такой материал имеет хорошую устойчивость к огню, осадкам и другим климатическим факторам. Также он имеет хорошие прочностные характеристики и устойчив к деформациям, перепадам температур и механическим воздействиям. Его выпускают в виде плит, панелей или досок (в зависимости от назначения при строительных работах).

Материал для панелей

При производстве сайдинга фиброцементные плиты (панели) могут быть окрашены акриловой краской в любой цвет.

Часто покраска происходит в процессе производства плит, в этом случае краска добавляется в сам материал, что делает такое покрытие устойчивым к стиранию и позволяет иметь длительный срок эксплуатации.

Почему именно панели?

Панели являются идеальным вариантом для тех, кому важно оформить фасад легко и без крупных финансовых затрат. Таким образом можно придать зданию тот внешний вид, который вы хотите, и для этого не придется ничего перестраивать или серьезно менять.

Плиты прекрасно защищают его от перепада температур и грибка, скрывают недостатки стен, позволяют устроить дополнительное утепление, долго служат и устойчивы к влиянию погодных условий.

Некоторой проблемой может стать создание и закрепление каркаса, что требует некоторых профессиональных знаний, но в целом работу можно выполнить самостоятельно.

Плиты продаются в готовом виде, ваша задача заключается в том, чтобы выбрать понравившиеся, узнать их особенности и правильно закрепить либо обратиться к специалистам.

Преимущества фасадных панелей

Такой способ отделки фасада был придуман в качестве дешевой альтернативы. К тому же, самостоятельно установить подобного рода фасад и сопутствующие к нему конструкции, гораздо проще и быстрее, чем выкладывать фасад из плитки, кирпича и других материалов. Кроме того, пластик, из которого выполнены изделия, долговечен.

Также отмечается удобство и во время эксплуатации. Такой фасад легко помыть с помощью воды со шланга. Кроме того, такой способ отделки фасада позволяет одновременно утеплить само здание. Используются дополнительные компоненты или специальные панели.

Фасадные термопанели

Значительный плюс полимерных панелей – придание любой формы и визуальное оформление. Панели окрашиваются под различные материалы – дерево, те же кирпичи и камни. В этом заключается их многофункциональность.

Самое важное – это не только дешевизна самих панелей, но и сопутствующих материалов. Для работы потребуется минимум материалов и сил. Из недостатков можно выделить подверженность некоторых изделий к механическим повреждениям. Еще один недостаток – в случае порчи одно из составляющей фасада, потребуется не только замена соответствующей части, но и демонтаж всего фасада. Однако, это куда лучше и дешевле, чем замена и ремонт фасада из природных материалов.

Пример отделки фасада панелями

Панели имитируют кирпичную кладку

Общие рекомендации по установке термопанелей

С учетом особенностей изготовления термопанели устанавливаются двумя способами:

Общие рекомендации по установке термопанелей

Во время выбора учитывайте не только состояние цоколя, но и свои возможности. Если вам по каким-либо причинам сложно выравнивать поверхность, то лучше использовать панели для второго метода монтажа. Если цоколь изначально ровный или вы можете устранить проблемы, то намного легче работать первым методом монтажа. Но помните, что применение специальных дюбелей во всех случаях является обязательным условием надежности фиксации.

Общие рекомендации по установке термопанелей

Для облегчения процесса монтажа производители выпускают комплект доборных элементов.

Общие рекомендации по установке термопанелей
Наименование Назначение и краткое описание
Внешний и внутренний угол По высоте соответствуют параметрам панели, используются для оформления углов. Обязательное условие – угол цоколя должен иметь ровно 90°. Могут быть с замками или приставными, имеют различные виды и ширину.
Полосы с вертикально расположенными плитками Применяются для улучшения декоративных характеристик отделки цоколя.
Стартовая и финишная планки Элементы устанавливаются вначале и в конце монтажа. Защищают отделку от проникновения влаги, служат элементами украшения цоколя. Могут применяться во время обшивки оконных и дверных проемов.
Общие рекомендации по установке термопанелей

Общие рекомендации по установке термопанелей

Фасадные термопанели и доборные элементы

Общие рекомендации по установке термопанелей

Общие рекомендации по установке термопанелей

Угловая термопанель

Общие рекомендации по установке термопанелей

Общие рекомендации по установке термопанелей

Угловые элементы нескольких видов

Общие рекомендации по установке термопанелей

Общие рекомендации по установке термопанелей

Профиль цокольный необходим для монтажа панелей

Общие рекомендации по установке термопанелей

Общие рекомендации по установке термопанелей

Как изготавливают фиброцементные фасадные панели

Технология изготовления фиброцементных облицовочных материалов была разработана в Японии. В настоящее время этот материал производится в большинстве стран Европы, не стала исключением и Россия.

Читайте также:  Как быстро и качественно снять старую краску со стен?

Сразу отметим тот факт, что изготовление качественных фиброцементных плит кустарным способом невозможно: необходимо специальное дорогостоящее оборудование, большие производственные площади, лаборатории, склады и т.д.

Технологический процесс производства облицовочного материала включает в себя несколько этапов:

  1. На первом этапе, входящую в состав плит целлюлозу, разделяют на отдельные волокна, тщательно очищают и отправляют на хранение в специальную емкость. После этого, очищенные волокна поступают в бункер, где происходит смешивание с остальными компонентами.
  2. В специальном барабане все необходимые ингредиенты (песок, цемент, волокна целлюлозы, пластификаторы и другие добавки) тщательно перемешиваются. В полученную сухую смесь добавляют строго определенное количество воды и вымешивают до получения требуемой консистенции и однородности смеси.
  3. Полученную таким образом смесь спрессовывают в специальных формах, благодаря чему устраняются излишки влаги, уплотняется структура материала и обеспечивается требуемая фактура.
  4. Следующим этапом является обработка полученных полуфабрикатов в автоклавной камере, где происходит окончательное затвердевание панелей при температуре 170 – 1800С. Помимо высокой температуры, листы обрабатываются насыщенным паром под высоким давлением. Именно воздействие насыщенного пара обеспечивает образование гидросиликата кальция. Наличие этого элемента в структуре плит существенно увеличивает их прочность и долговечность.
  5. На завершающем этапе технологического процесса производится нанесение гидрофобных, декоративных и защитных покрытий, которые значительно снижают влагопоглощение, повышают устойчивость к атмосферным воздействиям и перепаду температур.

Полученные таким образом фиброцементные плиты либо складируются в специальных ангарах, либо сразу отправляются в торговые точки или заказчику.

Установка на металлический каркас

Монтажное основание из деревянного бруса постепенно теряет актуальность. В сырых помещениях велика вероятность деформации конструкции и поражения несущих элементов плесневым грибком и гнилостными бактериями. Практическое применение ограничивается возведением легких перегородок, закрытых панелями с одной или обеих сторон. Организация каркаса из бруса сокращает расходную часть проекта и увеличивает прочность конструкции.

На существующие стены и перегородки удобней и проще выставить каркас из металлического профиля. Оцинковка замедляет процесс оксидной коррозии. Срок службы металлического каркаса в любом случае превосходит расчетное время эксплуатации панелей.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работ следует определиться с ассортиментом и количеством необходимых материалов:

  • Количество профильных элементов рассчитывается исходя из линейных размеров стен. Для направляющего профиля — это периметр рабочей поверхности. Элементы, формирующие основную плоскость, будут располагаться по горизонтальным направлениям. Рекомендуемое расстояние между соседними профилями должно быть в пределах 0,3−0,4 метра.
  • Количество панелей определяется периметром комнаты. Общая длина делится на ширину одной панели. Длина декоративных элементов подбирается соответственно высоты помещения, при стандартах: от 2,5 до 3 метров.
  • Расходная часть включает:
    • Дюбеля с капроновыми пробками (6×40 мм).
    • Подвесы (перфорированные пластины).
    • Саморезы с пресс-шайбой (16 мм).
    • Пластиковый торцевой элемент с уголком.

Инструменты, которые необходимо использовать в процессе производства монтажа:

  • перфоратор или ударная дрель;
  • бур или сверло по бетону диаметром 6 мм;
  • шуруповерт;
  • ножницы по металлу;
  • линейный или лазерный строительный уровень;
  • канцелярский нож.

Этим набором вполне можно обойтись.

Устройство несущего каркаса

Монтаж каркаса начинается с любой стены:

  1. На смежные со стеной вертикальные поверхности устанавливаются элементы направляющего профиля, скорректированные по абсолютному уровню. Крепеж осуществляется с помощью дюбель-гвоздей.
  2. По полу и потолку, образуя каркасную раму, располагаются соединяющие аналоги.
  3. Если длина стены больше трех метров (профильный стандарт), первый стоечный профиль устанавливается на расстоянии 2,95 метра от любой смежной стены. К нему привязываются все горизонтальные элементы, один конец которых устанавливается в направляющий профиль и фиксируется саморезом. На втором конце производится подрезка формирующих элементов профиля, необходимая для накладного крепежного соединения. При меньшей длине стены профиль обрезается в необходимый размер и устанавливается в противоположный направляющий элемент.
Читайте также:  Облицовка зданий фиброцементными фасадными панелями

После завершения основных работ каркас снабжается дополнительными элементами, усиливающими сопротивление каждого профиля на внутренний изгиб. Для этого используются подвесы, подошва которых закрепляется на стене дюбелями, а перфорированные отводы жестко связываются с несущими элементами саморезами с пресс-шайбой.

Необходимое количество таких ребер жесткости устанавливается опытным путем. Но желательно, чтобы они отстояли друг от друга не более чем на 0,5 метра.

Монтаж панелей

Установка панелей на каркас начинается от любого угла помещения. Каждый декоративный элемент оснащен по продольным сторонам замковыми соединениями: с одной стороны фигурный выступ — «папа», с другой стороны паз — «мама».

Первая панель подрезается в размер высоты помещения и максимально плотно прижимается фигурным выступом к смежной угловой конструкции. Крепеж этой части к несущим профилям осуществляется саморезами с небольшими головками, которые во время монтажных работ на смежном участке перекроются торцевым элементом. Противоположная сторона с пазом имеет специальный рабочий выступ для крепления к каркасу. Здесь актуально использовать саморезы с пресс-шайбой.

Каждая следующая панель монтируется встык с предыдущей. Последний элемент при необходимости подгоняется не только по высоте, но и по ширине незакрытого фрагмента общей площади каркаса. Когда монтаж одной из поверхностей помещения закончен, оба угла оформляются торцевыми элементами, и монтаж продолжается на других стенах в той же последовательности.

Порядок работы с фасадными кассетами

Проектной организацией разрабатывается проект на конкретный фасад по альбому технических решений ТРСФИ 1-2006 с учётом требований ТС и составляется ведомость материалов. На основании проекта и ведомости материалов специалисты "ИНСИ" разрабатывают схему монтажа, спецификацию выравнивающей системы кассет, комплектующих элементов. После изготовления заказа, монтажная организация, имеющая опыт работы с облицовкой фасадов и ознакомленная с фасадной системой "ИНСИ", приступает к монтажу кассет.

В случае, когда заказчиком вьютупает частное лицо, порядок работ будет следующим:

шаг 1 — расчет фасадных кассет. Расчет фасадных кассет производится на основании технического задания, составляемого заказчиком. Результатом расчета является схема монтажа кассет и выравнивающей системы, которая учитывает направление монтажа (как правило, слева направо и снизу вверх) с указанием типа, размеров, количества кассет, занесённых в спецификацию;

шаг 2 — изготовление фасадных кассет;

шагЗ — монтаж выравнивающей системы под фасадные кассеты;

шаг 4 — монтаж фасадных кассет.

Облицовка фасадными кассетами "ИНСИ" может проводиться с дополнительным утеплением стен по принципу "вентилируемого фасада" и устройством ветрозащиты. Вентиляция конструкции происходит за счет зазоров между кассетой и утеплителем.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов

Панели повышенной огнестойкости, по словам специалистов, должны монтироваться только специально обученными специалистами. Дело в том, что подобный строительный материал поможет защитить определённый отсек или комнату в случае возникновения в здании пожара. А если работы будут произведены с нарушениями, ни о какой защите речи уже не пойдёт.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов

Одной из особенностей установки такого материала является необходимость подбора к нему дополнительных составов, вроде монтажной пены, которые будут соответствовать тем же характеристикам огнестойкости. Этот же момент касается дверей, а также окон, если таковые планируются.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости имеет смысл монтировать только в кирпичных и бетонных зданиях и сооружениях. При их установке в деревянном доме все работы и повышенные затраты на материал можно назвать бесполезными.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов

Особенности установки термопанелей своими руками

Перед тем как приступить к монтажу термопанелей нужно провести ряд дополнительных работ, и первый шаг — это произвести правильный подсчет материалов. Для этого нужно знать площадь фасада дома и исходя уже из данной величины производить закупку панелей. Чтобы при этом не ошибиться, лучше всего взять небольшой запас, ведь в процессе монтажа могут быть обрезки и не стоит исключать вероятность порчи материала. Рекомендуется приобрести запас на 10-15% больше расчетной величины.

Читайте также:  Как утеплить деревянный дом снаружи и чем

Формула расчета количества необходимого материала проста:

Общая площадь дома / площадь одной термопанели = количество необходимых плиток

Помимо самих фасадных панелей для деревянного дома также потребуется специальный клей и затирка для швов. Затирка тратится не менее 2 кг на один квадратный метр.

В зависимости от стены дома выбирается один из вариантов установки стеновых панелей:

  • Бескаркасный
  • Каркасный

Если поверхность стен ровная, то можно выбрать бескаркасный вариант монтажа термопанелей на деревянный дом. В этом случае монтаж будет очень быстрым — термопанель просто прикрепляется к стене дюбелями.

Если стена сложная, неровная, то для ее выравнивания потребуется соорудить каркас. А уже потом на каркас крепить панели. Каркас может быть металлическим или деревянным. Монтаж усложняется появлением еще одного этапа в процессе — необходимо избавиться от образовавшейся из-за каркаса пустоты между стеной и термопанелью (так как это пространство негативно скажется на тепловых показателях дома). Завершив первый ряд термопанелей пространство нужно загерметизировать строительной пеной.

Первым делом подготавливается цоколь, и панели углубляются в землю на 10-20 см. После того как цоколь выполнен, нужно обеспечить герметичность строительной (полиуретановой) пеной. Дальше уже проще — по рядам укладываются все остальные панели.

В качестве утеплителя можно также использовать и минеральную вату.

Каждую панель прежде чем зафиксировать нужно сверять с уровнем, это позволит правильно установить клинкерную термопанель на деревянный дом и избежать перекосов.

В термопанелях уже имеются отверстия для крепления, при монтаже нужно просто просверлить перфоратором стену в этих местах.

Отверстие нужно слегка запенить, потом вставить дюбель и вкрутить саморез. В зазор опять добавляется немного пенополиуретановой пены. Цель этих манипуляций — избежать теплопотери.

Места стыковки термопанелей тоже могут вызывать утечку тепла, поэтому каждый стык между панелям тщательно обрабатывается силиконовым герметиком.

После сбора всех панелей можно переходить к этапу затирки швов.

Специальная затирка равномерно распределяется между кирпичиками панелей. Опытные строители для этой цели используют пистолет для герметика. После нанесения затирки нужно убрать излишки специальным инструментом.

Вот собственно и все — монтаж облицовки завершен. Современное производство настолько продуманно подходит к продукции, что установить термопанели не составит особых сложностей даже новичку в этом деле.

Многообразие форм и фактур

Современный рынок предлагает потребителю многообразие форм, размеров и фактур изделий. Можно подобрать эффектные уникальные вариации с имитацией под кирпич или камень. Многообразие плит дает возможность воплощать в реальность даже самые сложные дизайнерские проекты. Особой популярностью пользуются варианты под камень и кирпич, они дают возможность изысканно оформлять фасад. По стоимости кирпичная кладка обойдется гораздо дороже изделий на основе фиброцемента. Фиброцементные панели под камень – оптимальный вариант для облицовки наружных стен частного дома. Благодаря глубине цветов и оттенков плиты придают фасаду аккуратный и роскошный внешний вид. Часто используется покрытие из минеральной крошки, его наносят на поверхность, делая ее более устойчивой к механическим воздействиям. Стоит упомянуть многообразие размеров. Максимальная толщина составляет 35 мм. Практически каждый производитель в зависимости от страны изготавливает материал с индивидуальными габаритами. Фиброцементные плиты приобретают по всему миру, они широко применяются в различных строительных отраслях.

Какой выбрать материал для навесных вентилируемых фасадов?

Вентилируемые навесные фасады пользуются сегодня все большей популярностью. Они находят широкое применение при отделке как многоэтажных офисных зданий, так и частных жилых домов. Правильно подобранные материалы для вентилируемых фасадов обеспечивают практичность, изящность и великолепные эксплуатационные качества.

При строительстве могут использоваться различные материалы, обладающие уникальными свойствами. Разные стоимость, вес, срок службы, внешний вид позволяют каждому, даже самому придирчивому покупателю выбрать именно тот вариант, который полностью удовлетворяет его требованиям. Конечно, чтобы сделать разумный выбор, необходимо знать об особенностях каждого из материалов. Расскажем поподробнее о наиболее распространенных из них.